隨著低溫等離子體技術(shù)越來越成熟，今天據(jù)小編就來探討一下低溫等離子體技術(shù)作用于糊盒是否可有效地解決粘合問題。
       目前印刷包裝工藝中，為確保印刷品在流通時(shí)不被擦花，以提高防水性。或者提高產(chǎn)品等級(jí)，在印刷品表面進(jìn)行保護(hù)，有油污、復(fù)層薄膜等。UV上光工藝上光相對(duì)比較復(fù)雜一些，出現(xiàn)的問題可能稍多一些，低溫等離子體技術(shù)很好的解決了這些問題。

       現(xiàn)在，由于UV油與紙張的親和力差，在糊盒或糊盒中經(jīng)常出現(xiàn)，導(dǎo)致膠盒打開膠化現(xiàn)象，而復(fù)膜后，由于膜的表面張力和表面能在不同條件下會(huì)有不同的數(shù)值，尺寸忽異，再加上不同品牌的膠水表現(xiàn)出的粘合性能不同，也常出現(xiàn)開合現(xiàn)象。出現(xiàn)膠水現(xiàn)象，而且一旦產(chǎn)品交到顧客手中再開膠，就有被罰款的可能，這些都令人費(fèi)解。
       廠商比較煩惱，有些客戶為了減少上述情況，不惜增大成本進(jìn)口制（高）檔糊盒膠水或國(guó)產(chǎn)，但如果保管不當(dāng)，或者其它原因，有時(shí)還保存妥當(dāng)將出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。各廠家為有效地處理傳統(tǒng)工藝中的脫膠現(xiàn)象，紛紛自行生產(chǎn)。然而并沒有從根本上解決產(chǎn)品脫膠的問題。
       目前各類型糊盒機(jī)均配有磨邊機(jī)，將糊口部上有UV光糊舌進(jìn)行研磨，（效）果良好。處理好開膠問題。且復(fù)膜產(chǎn)品不能用磨輪打磨，則采用打齒法，或在復(fù)膜時(shí)使用。
       離開糊口位置較大的產(chǎn)品實(shí)用，小包裝產(chǎn)品也不能用此方法，再配合高品。高質(zhì)量的膠，（效）果也更好，但不是好方法。用磨漿盒糊箱體表面的磨漿雖然可以有效地解決粘合問題，但以下問題仍然存在。
機(jī)內(nèi)：
1.打磨時(shí)磨去紙毛紙粉部分會(huì)對(duì)機(jī)器周圍環(huán)境造成污染。
2、由于磨輪運(yùn)動(dòng)的線速度方向與產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，生產(chǎn)速度快，效率低；
3、雖然把涂層磨掉，卻只磨掉了UV涂層及少量紙面涂層，適用于（高）檔藥盒及化妝品盒等產(chǎn)品，類似于廠家。又不敢輕易使用普通膠水粘盒，這樣，糊盒的成本不會(huì)太低。
       UV產(chǎn)品的復(fù)膜開膠情況要比UV產(chǎn)品好一些，但是復(fù)膜可以讓小盒產(chǎn)糊口的方法。產(chǎn)品不能使用，刀齒也會(huì)出現(xiàn)工藝問題，增加刀版成本等等。而低溫等離子體技術(shù)可以很好地解決以上矛盾，不需要在產(chǎn)品表面做。磨光或打齒線，有條件時(shí)也可使用較低成本的膠水，可有效解決傳統(tǒng)糊盒。