等離子清洗機的清洗分類及是如何做到表面高效清洗的
      在PLC還沒有出現(xiàn)之前，所有的等離子清洗機的控制系統(tǒng)都是以繼電器控制為主。繼電器控制一般包括按鈕和觸點控制兩種控制方式。按鈕控制就是指用手動控制器控制用電設備的電路;而觸點控制則是使用繼電器做邏輯控制，其控制對象既有用電設備電路，也有繼電器的自身線圈。 
      繼電器控制是利用電器元件的機械觸點串并聯(lián)來組合成邏輯控制電路。實驗型真空等離子清洗機就是采用按鈕操作方式控制的。控制部分的主要電器部件有：真空泵、RF電源、真空計、計時器、浮子流量計、綠色電源指示燈、帶燈的蜂鳴器、功率調節(jié)器、放空按鈕(帶自鎖)、氣體一按鈕(帶自鎖)、氣體二按鈕(帶自鎖)、高頻電源按鈕(帶自鎖)、真空泵按鈕(帶自鎖)、總電源旋鈕開關。鈕(帶自鎖)、真空泵按鈕(帶自鎖)、總電源旋鈕開關。
      因按鈕操作的真空等離子清洗機的組成及操作模式，也決定了其有些缺點，因觸點間用導線連接，容易出現(xiàn)故障，可靠性較低，維護難度大，繼電器類元件都是分立元件、體積大、不便實現(xiàn)復雜的邏輯控制;不過，雖有缺點，但其優(yōu)點也是不容忽視的，就是價格比較實惠、控制對象一一對應、操作直觀靈活。     
等離子清洗機的高效表面清洗
等離子預處理和清洗作用為塑料、鋁材甚致玻璃的后續(xù)涂裝作業(yè)創(chuàng)造了理想的表面條件。
由于等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進入下一步的加工過程，因而，等離子清洗是一種穩(wěn)定而又高效的工藝過程。由于等離子體所具有的高能量，材料表面的化學物質或有機污染物能夠被分解，所有可能干擾附著的雜質被有效去除，從而使材料表面達到后續(xù)涂裝工藝所要求的很好的條件。使用等離子技術按照工藝的要求進行表面清洗，對表面無機械損傷，無需化學溶劑，完全的綠色環(huán)保工藝，脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳氫化合物構成的表面污染都能夠被去除。
通過等離子進行的表面清洗能夠除去緊密附著在塑料表面的很細小的灰塵顆粒。通過一系列的反應和相互作用，等離子體能夠將這些灰塵顆粒從物體表面徹底除去。這樣可以大大降低高品質要求的涂裝作業(yè)的廢品率，比如汽車工業(yè)里的涂裝作業(yè)。通過在微觀層面上的一系列物理化學作用，等離子的表面清洗作用能夠獲得精細的高品質表面。