品牌鞋廠一般在制鞋的工藝中都會加入真空等離子清洗機進行精加工：
       EVA原料是目前應用最多的鞋材，當前全球比較出名的鞋品牌，如耐克、阿迪都是采取E-TPU鞋材。與傳統的的EVA鞋材相較，TPU鞋材有幾個顯著的優點。E-TPU鞋材起著較好的回彈力、極低的壓縮變形、較好的著裝體驗、環保高效的加工工藝，在市場上廣受追捧。 

      與EVA中底作比較，E-TPU中底采取物理聚氨酯發泡原料，定型后呈爆米花狀，彈性和變形恢復性優異，功能超過傳統聚氨酯EVA材質。
       鞋面需要采用低溫真空等離子體技術來去除殘留的油、脫模劑或其它有機雜物，之后采用低溫等離子體技術來激活惰性原料的表面，以促使與粘合劑的化學結合或與后續樹枝層的化學結合。
       在處理過程中，可以使用任意1種或2種或3種或四種或五種氣體的氦氣、氬氣、空氣、O2和氮氣的混合物，同時啟動真空度5pa，處理壓力在10-801之間，處理功率密度為0.01-30ff/cm3，處理時間為1秒10分鐘。鞋面等離子體接枝處理過程中進入的工作氣體為乙烯、丙烯、丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、n-異丙基丙烯酰胺中的任意1種或任兩種或三種或四種或五種或六種氣體的混合物，處理壓力在10-801之間，處理功率密度為0.01-30W/cm3，處理時間為1秒-10分鐘。處理鞋的材質包含EVA、PU、TPU、PVC、TPR、橡膠、皮革、布等。
       低溫真空等離子清洗機采取節能環保的低溫等離子體表面處理技術處理鞋表面，采取低溫真空等離子清洗機處理技術進行鞋表面預處理，不僅可以解決當前水污染、能耗的缺點，而且由于低溫等離子體表面處理技術運行成本低，還可以為用戶節省成本，還可以降低鞋的有害殘留含量，提高鞋的質量；改善鞋生產線的生產環境，改善工人的健康。低溫真空等離子清洗機后的粘合強度達到或超過處理后的水處理強度，取代了多年來采取的有毒污染鞋表面處理工藝。
       在線真空等離子清洗機將空腔與加速度連接起來，形成一個密封空間。之后，當真空度達到10mpa時，真空泵開始抽真空，并將幾mbr的反應氣體注入真空室，使真空腔壓力保持在1mbr左右。產品從進口閥傳輸到空腔后，自動關閉進口閘閥，直到等離子體清洗處理完成，自動打開出口閘閥，將產品送至下一道工序。整個過程自動進出，整個自動操作。