外觀與產品的表面處理工藝密切相關，近日誠峰智造生產力促進局推出新的硅橡膠及電鍍產品等離子表面改性工藝，大幅改善產品功能！
       硅是一種耐熱橡膠，能耐高溫，與其它材料相比，硅橡膠具有生物相容性，制作的產品相當耐用，適用于食品、醫藥和工業等行業。但是硅橡膠表面易沾塵，生產商一般采用化學噴涂的方法，使硅膠產品表面防塵、更光滑，但這種工藝不僅成本高，更影響生態環境，危害人體健康。硅橡膠表面在理論上存在氧原子、負極和靜電，灰塵顆粒帶正極，這樣細顆粒物與硅橡膠靜電表面能夠 互相吸引，導致表面沾塵和很難清理，影響產品外觀和功效。普通硅橡膠容易沾塵，廠家若采用傳統的化學涂布方法，防塵和潤滑涂料的功效只能維持數月。

       生產力局研發小組針對硅橡膠表面易沾塵的問題，致力于研究解決方案，發現采用等離子表面改性技術能夠 改善相關性能，并成功地應用了等離子體輔助化學氣相沉積技術，達到了優化產品表面性質的效果。這種全新的方法是用等離子能量對硅橡膠表面的氧原子進行改性，使負極硅橡膠表面變為正極，利用無害的有機化學品，不排放任何污染物質，因而是一種清潔生產工藝。它具有低靜電性、高防塵的特性，適用于高檔產品，如眼鏡框、手表表帶等，也可用于醫療設備和運動產品，使這些產品的性能更佳。

       等離子表面改性技術適用于纖維、高聚物、塑料等物料的清洗、活化和蝕刻金屬、塑料與陶瓷材料的表面腐蝕，改變材料表面物理特性。添加少量化學氣體后，對材料表面進行化學性能微調，就能提高材料的表面功能，并具有親水性、清潔性、防污或調整靜電物料表面等增值功能。等離子表面改性生產工藝在硅橡膠行業的應用，能夠 起到防塵處理環保工藝的作用，可有效解決硅橡膠靜電、易沾塵問題，延長產品的使用壽命。適用于各種硅橡膠及相關產品。