plasma清洗時引入各種含氧基團使材料的表面變得容易粘接：
       隨著現代工業和科技的快速發展，對材料的性能提出了更高的要求，促進了材料表面改性技術的發展。在這些方面，plasma清洗改性技術受到了重視。等離子體是物質的第四類模式。plasma是由直流電弧放電、輝光放電、微波放電、電暈放電和射頻放電產生的1種部份電離汽體。
       等離子體材料廣泛應用于高分子材料、金屬材料、塑料材料、有機材料、高分子材料、生物醫學材料、紡織材料等。等離子體可以用來改善金屬材料的耐磨性和耐腐蝕性，從而改善金屬材料的使用壽命和效率。也可用于改善材料的裝飾性和光滑性。

       為了改善汽車的防潮、抗腐蝕能力，汽車動力控制系統采用了許多功能復雜的電子系統，要求汽車電子設備的可靠密封。其中，等離子表面處理技術可以有效地凈化、活化電子產品表面，改善事后注射、注膠工藝的結合性和穩定性，減少脫層、針眼等缺陷的產生，確保電子系統安全、高效地運行。
       plasma清洗對棉纖維進行等離子體改性可以改善棉纖維的可紡性和強度，改善纖維的粘附性和潤濕性，改善纖維的染色性能，進行等離子體接枝改性和功能整理。在適當的工藝條件下，plasma清洗PE、PP、PVF2、LDPE等材料的表面形貌發生了顯著變化。
       plasma清洗時引入各種含氧基團，使材料的表面性質由非極性和難粘性轉變為一定的極性，易粘附、親水，有利于粘接、涂覆和印刷。低溫等離子體表面改性屬于固體與汽體的立即反應。它是1種無水處理技術。它可以大大節約水資源，節約能源和環境保護，減少化學溶劑的使用和廢物處理。同時，該技術具有反應速度快、作用時間短、材料物理力學性能損失小等優點，可獲得多種改性效果。