隨著汽車對(duì)輕量化和環(huán)保的要求，PP改性塑料因其密度低、性價(jià)比高、力學(xué)平衡好、耐化學(xué)腐蝕、易加工等突出優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于汽車中。低溫等離子發(fā)生器的表面處理可以增加粘接、印刷和涂層強(qiáng)度。

        汽車配件中使用的PP(聚丙烯)塑料具有結(jié)構(gòu)規(guī)則、結(jié)晶度高、表面能低、分子鍵缺乏活性官能團(tuán)、附著力差的特點(diǎn)。直接粘接效果明顯不好，一般使用PP處理劑提高PP材料與膠水的粘接力；低溫等離子發(fā)生器表面處理技術(shù)通過改變PP塑料的微觀結(jié)構(gòu)，去除有機(jī)物，在表面形成親水基團(tuán)，是一種有效的環(huán)保工藝，完全可以替代PP處理劑。用于汽車內(nèi)飾件、外飾件和功能件的PP塑料可采用低溫等離子發(fā)生器表面處理工藝，提高粘接可靠性，改善涂層或印刷質(zhì)量，增加涂層強(qiáng)度等。
汽車零部件可以用低溫等離子發(fā)生器處理的PP塑料按功能大致可分為以下幾類:
1.增性改性PP塑料，由于添加了韌性增強(qiáng)劑，具有極高的沖擊強(qiáng)度和低溫韌性，主要用于制造汽車保險(xiǎn)杠、側(cè)裙護(hù)板、外防擦條、輪罩墊等附件。
2.填充增韌改性PP塑料，即無(wú)機(jī)填充和彈性體增韌，具有高模量、剛性和耐熱性及尺寸穩(wěn)定性好的突出優(yōu)點(diǎn)，克服了一般PP塑料的收縮率高、熱變形溫度低、力學(xué)性能差等缺點(diǎn)。廣泛用于制造汽車內(nèi)外裝飾件，如燈體、儀表板、儀表總成外殼、儀表總成底座、門內(nèi)護(hù)板、儲(chǔ)物箱、水箱面罩等。
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