等離子蝕刻機處理技術(shù)在高壓聚乙烯領(lǐng)域中的應用，密度高的HDPE支鏈少，密度高的和晶粒大小高，其沖擊韌性、阻隔性和耐熱性優(yōu)于低密度高壓聚乙烯，因此廣泛應用于包裝、宇宙航空、汽車、電子設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，但密度高的高壓聚乙烯表面層非極性、表面層能量轉(zhuǎn)換低、浸潤性差低溫等離子蝕刻機處理技術(shù)兼有高效性、干燥、環(huán)保等優(yōu)點。它只改性材料表面層(從幾百納米到幾百納米)，不影響材料本身的性能，避免了化學改性過程中不可或缺的干燥和廢水處理過程。

       以O(shè)2為工作氣體對HDPE薄膜進行表面層改性研究。對腐蝕工藝進行改進后，活性基團的生成和交聯(lián)反應速率達到平衡，故而使接觸角已不出現(xiàn)顯著轉(zhuǎn)變。接觸角的剝離強度變化規(guī)律符合，未處理試樣的剝離強度為0.32N/mm，隨著時間的延長，其剝離強度逐漸減小，但當處理160s時接觸角達到最小值，剝離強度逐漸增大，剝離強度逐漸增大，剝離強度達到最小值。
       等離子蝕刻機處理技術(shù)在高壓聚乙烯領(lǐng)域中的應用，不論是用于改善高壓聚乙烯材料的界面性能，提高表面層的潤濕性能，等離子蝕刻機對材料表面層物理及化學性能的起到改善作用，可以增加粗糙度、提高化學活性，進而增強表面層之間的浸潤與粘結(jié)選性能。采用等離子蝕刻機處理技術(shù)改善纖維表面層的物理和化學性能，提高聚丙烯的表面層自由能，提高浸漬均勻性，改善高分子的工藝性能。